Tarsus Toner
Poedermetallurgie

Metaalspuitgieten Op Een Hoger Niveau

Bij Tarsus Toner Dolum specialiseren wij ons in Metal Injection Molding (MIM). Wij transformeren metaalpoeder tot complexe, hoogwaardige precisie-onderdelen via geavanceerde sintertechniek – het efficiënte alternatief voor traditioneel verspanen.

Vraag een offerte aan Onze Technieken

Trefwoorden:

Metaalpoeder (Toner) Spuitgieten Sinteren Precisie-onderdelen Tandwiel-zilver
Metaalwerkplaats met precisie gereedschap
Close-up van metaalpoeder
Sinter-oven proces

Waarom kiezen voor onze MIM-expertise?

Tarsus Toner Dolum levert complexe, hoogwaardige onderdelen via Metaal Injectie Gieten. Ontdek de voordelen van onze poedermetallurgie.

1

Complexe Vormen, Eén Proces

Wij spuitgieten metaalpoeder tot de meest ingewikkelde geometrieën. Geen dure nabewerking meer nodig, zoals bij traditioneel verspanen.

2

Uitstekende Materiaaleigenschappen

Onze sintertechniek zorgt voor dichte, sterke onderdelen met een fijne microstructuur en uitstekende mechanische prestaties.

3

Hoge Precisie & Herhaalbaarheid

Perfect voor series. Elk onderdeel is identiek, met strakke toleranties en een uitstekend oppervlak, batch na batch.

4

Materiaalvrijheid en Allianties

Werken met diverse metaalpoeders (roestvrij staal, gereedschapsstaal) en keramiek, voor optimale prestaties per toepassing.

5

Kostenefficiënt voor Series

Metaalspuitgieten reduceert afval en bewerkingsstappen. Ideaal voor middelgrote tot grote series, tegen lagere kosten per stuk.

6

Van Ontwerp tot Eindproduct

Wij begeleiden het volledige traject: advies over ontwerp voor MIM, prototyping, productie en kwaliteitscontrole.

Waarom voor Tarsus Toner Dolum kiezen?

Wij specialiseren ons in Metal Injection Molding (MIM) en zetten de poedermetallurgie in voor hoogwaardige, complexe onderdelen. Ontdek de voordelen van onze sintertechniek.

1

Complexe precisievormen

Via metaalspuitgieten (MIM) produceren we onderdelen met ingewikkelde geometrieën die niet of nauwelijks te verspanen zijn. Ideaal voor kleine, gedetailleerde componenten.

2

Materiaalefficiëntie

Onze poedermetallurgie proces minimaliseert materiaalverlies. Bijna al het metaalpoeder ('toner') wordt gebruikt, wat kosten bespaart en duurzamer is.

3

Superieure sinterkwaliteit

Geavanceerde sinteroventechnologie zorgt voor onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen en een hoge dichtheid, vergelijkbaar met gesmede onderdelen.

4

Kosteneffectieve series

Perfect voor middelgrote tot grote series. Lagere kosten per stuk in vergelijking met traditioneel verspanen, vooral bij complexe vormen.

5

Brede materiaalkeuze

Werken met diverse metaalpoeders, waaronder roestvast staal, gereedschapsstaal en speciale legeringen, afgestemd op de toepassing.

6

Volledig geïntegreerd proces

Van ontwerp en spuitgieten tot sinteren en nabewerking: wij beheren de hele keten onder één dak voor maximale controle en kwaliteit.

Onze MIM-voordelen

Ontdek de kernmogelijkheden van onze Metaal Injectie Giettechniek (MIM) en poedermetallurgie voor hoogwaardige, complexe onderdelen.

01

Complexe Vormvrijheid

Spuitgieten van metaalpoeder en bindmiddel maakt uiterst complexe, net-vormige geometrieën mogelijk die niet via verspanen te realiseren zijn.

  • Geen ontwerpbeperkingen
  • Integratie van meerdere functies
02

Uitstekende Materiaaleigenschappen

Het sinterproces zorgt voor dichte, hoogsterkte onderdelen met een fijne microstructuur en uitstekende mechanische prestaties.

  • Hoge dichtheid & sterkte
  • Superieure slijtvastheid
03

Kostenefficiënte Serieproductie

Ideaal voor middelgrote tot grote series. Minimaliseert materiaalverspilling en nabehandeling, verlaagt de kosten per onderdeel aanzienlijk.

  • Laag materiaalverlies
  • Geen dure nabewerkingen
04

Hoge Nauwkeurigheid & Herhaalbaarheid

Levert onderdelen met strakke toleranties en uitstekende dimensionele stabiliteit, batch na batch.

  • Kleine toleranties mogelijk
  • Consistente kwaliteit
05

Breed Materiaalassortiment

Werken met diverse metaalpoeders (roestvrij staal, gereedschapsstaal, speciale legeringen) voor optimale toepassingsoplossingen.

  • RVS, laaggelegeerd staal
  • Exotische legeringen
06

Duurzaam & Milieuvriendelijk

Poedermetallurgie is een 'near-net-shape' proces dat tot 97% materiaalbenutting haalt, wat resulteert in minder afval en energieverbruik.

  • Minimaal afval (near-net-shape)
  • Lager energieverbruik
🌐
NL EN